传统家居制造企业纷纷谋求转型 多管齐下打造智能家居

传统家居制造企业纷纷谋求转型 多管齐下打造智能家居

来源:华龙网2018-10-15

  华龙网10月15日14时讯(记者 李雪)在长寿工业园区豪迈木门工厂,一台投入使用月余的废气处理设备VOCs处理系统正在工作;这台废气处理设备设置在工厂油漆房一旁,吸收净化木门生产过程中产生的废气,最终排放的废气无味无颗粒,可达到规定排放要求。

豪迈木门VOCs处理系统 记者摄

作为中国家居(木业)产业基地、重庆市特色工业园区,长寿工业园区集聚近百家家居制造企业,是重庆最大的家居产业基地,家居产业产值近200亿元,从业人员超2万人。传统的木门生产制造、销售模式在当前市场环境中越来越缺乏竞争优势,这批家居制造企业急需寻求新的发展点,推动传统制造产业转型升级,迈入规模化、集约化、品牌化发展的新时代。

技改高投入 跨出安全环保、智能生产发展步伐

豪迈木门厂区智能化生产线  记者摄

在豪迈,除了VOCs处理系统废气处理设备,工厂还投入260余万元引入吸尘系统设备,在3号厂房,多根吸尘管道有序分布在厂房上方,对木门生产过程中产生的固体尘埃进行统一收集,随后运往微废物处理站统一处理。

而此前,生产中产生的固体尘埃都随意弥漫在空气中,工人下班后再对厂房进行清扫,尘埃垃圾直接随生活垃圾运往垃圾处理站。废气处理设备和吸尘系统的引进,厂房生产环境有了很大改善,为工人提供了更安全的工作环境,重要的是生产过程也更为环保。“我们在成都、广州等地学习考察,了解提高安全环保生产的方法和技术设备,再综合评估引进到工厂。”豪迈木门副总经理江政良说。

另一边,双驰门窗UV光固化油漆生产线正在作业,这条油漆滚图生产线采用喷、淋方式,使用不含添加剂、固化剂的水性涂料;作业过程中,油漆不见光不会挥发,可回收利用,回收率达95%。以往使用传统喷淋技术配合油性油漆,油漆会挥发40%,一条生产线要有20个工人操作;而UV生产线不仅环保还能将工人缩减到3人左右,自动可控的流水生产,大大提高产品质量和生产效率,节约生产成本。

双驰门窗厂区UV生产线 企业供图

双驰门窗从2014年开始生产技术改革,将过去单机操作逐渐过渡到智能化生产全条流水线。从木门转孔、抛光工序来看,过去使用推带锯作业,产品返工率高,整个工序完成需要20名熟练工人,锋利的锯齿也极容易造成工人工伤。技改后,双驰引进自动化生产线,这些工序实现机器自动化操作,2-3个工人即可满足需求。“从前工厂一直面临招工难问题,一个车间需要250多名工人,现在减少到170多名,人力成本减低,招工问题也得到缓解。”双驰门窗董事长文泉坦言。

年轻智能化 品牌、服务、产品理念更新换代

生产过程的提质升级只是完成木门生产的一半,产品的销售依旧考验着这些传统制造企业;随时消费群体的年轻化,传统模式的营销方法竞争力难以为继。同样,以传统模式经营14年的开心木门发展瓶颈愈发明显。

开心木门全球寻找代言人活动决赛现场记者摄

“消费群体的变化和互联网的发展其实为传统制造提供了更多机会市场,我们的新产品也围绕90后、00后消费习惯和需求着手。”开心木门营销总监周洪告诉记者,通过互联网化的营销方式把传统厂商将产品推向顾客的模式变成顾客自由选择设计,迎合年轻消费者的个性、多元化的需求。

窝居智家综合物联平台亮相智博会  记者摄

8月,窝居智家综合物联平台亮相首届智博会,这款物联平台由园区企业家由莱家居投资打造,平台整合家居产业链各要素,提高效率,降低交易成本,为消费者提供省心省力的贴心服务。消费者可以在平台进行家装设计、材料选择等;完成后,平台在全屋定制家居板块上,自动生成孔位数据、板件清单和五金配件清单和实时报价;生成订单后,通过自主研发的ERP系统无缝对接工厂,进入柔性化生产流水线,OA系统将订单分流到各部门,包括采购、生产、出仓,真正实现家居智能制造。

政策大支持 助推长寿制造迈向长寿智造

2017年重庆市出台《家具制造企业大气污染排放标准》,长寿工业园区企业联合会组织家居企业开始投入到设备更新技术革新中。组织30余家木制品企业到广州、上海、江西进行考察学习,邀请环保专家到园区实地调研,召开沟通会达50多次;新工艺、新设备运用试验20余次。“以前建厂的设备设施都已经过时了,整改起来存在不少困难,所以我们根据每个企业的情况定制了整改方案,争取快速让方案通过落地实施,推动家居企业整改。”园区企业联合会会长文泉介绍。

2016年,为实现园区家居企业抱团发展,长寿工业园区着力打造“长寿家居”集体品牌,以服务企业为主体,为企业提供转型升级的政策扶持。今年3月,长寿工业园区举办首届“长寿家居”大学生家居设计大赛,大赛单项最高奖金达10万元,吸引国内外106所高校学生参加,征集作品1046件,最终评选出28件获奖作品。大赛以“长寿家居 智慧生活”为主题,为“长寿家居”智能制造、智能家居发展注入新鲜活力,吸引各方创新思维,让年轻人碰撞出智慧的火花,助推“长寿家居”提高智能化水平。同时,通过大赛为大学生们创新创业搭建广阔平台,发现和培育“长寿家居”设计人才智库。未来园区还要联合高校成立智能家居研究院,为企业提供技术研发支撑。

“长寿家居”大学生家居设计大赛颁奖现场 园区供图

9月11日,长寿工业园区接受市级高新区调研评审时,受到评审专家一致认可;未来园区以中科未来城创新产业园为载体,加快发展战略性新兴产业。9月13日-9月15日,由长寿工业园区主办的2018中国·重庆量子通信产业高端研讨会举行,围绕“产、学、研、用”4个维度展开,既有学术分析研究,也包含学科运用、行业发展等内容;借力研讨会吸收更多前沿科技,带领和引导园区新材料产业、节能环保产业、智能家居产业等产业发展,服务长寿工业园区智能家居企业。

中科未来城效果图  园区供图

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传统家居制造企业纷纷谋求转型 多管齐下打造智能家居

2018-10-15 14:21:34 来源: 0 条评论

  华龙网10月15日14时讯(记者 李雪)在长寿工业园区豪迈木门工厂,一台投入使用月余的废气处理设备VOCs处理系统正在工作;这台废气处理设备设置在工厂油漆房一旁,吸收净化木门生产过程中产生的废气,最终排放的废气无味无颗粒,可达到规定排放要求。

豪迈木门VOCs处理系统 记者摄

作为中国家居(木业)产业基地、重庆市特色工业园区,长寿工业园区集聚近百家家居制造企业,是重庆最大的家居产业基地,家居产业产值近200亿元,从业人员超2万人。传统的木门生产制造、销售模式在当前市场环境中越来越缺乏竞争优势,这批家居制造企业急需寻求新的发展点,推动传统制造产业转型升级,迈入规模化、集约化、品牌化发展的新时代。

技改高投入 跨出安全环保、智能生产发展步伐

豪迈木门厂区智能化生产线  记者摄

在豪迈,除了VOCs处理系统废气处理设备,工厂还投入260余万元引入吸尘系统设备,在3号厂房,多根吸尘管道有序分布在厂房上方,对木门生产过程中产生的固体尘埃进行统一收集,随后运往微废物处理站统一处理。

而此前,生产中产生的固体尘埃都随意弥漫在空气中,工人下班后再对厂房进行清扫,尘埃垃圾直接随生活垃圾运往垃圾处理站。废气处理设备和吸尘系统的引进,厂房生产环境有了很大改善,为工人提供了更安全的工作环境,重要的是生产过程也更为环保。“我们在成都、广州等地学习考察,了解提高安全环保生产的方法和技术设备,再综合评估引进到工厂。”豪迈木门副总经理江政良说。

另一边,双驰门窗UV光固化油漆生产线正在作业,这条油漆滚图生产线采用喷、淋方式,使用不含添加剂、固化剂的水性涂料;作业过程中,油漆不见光不会挥发,可回收利用,回收率达95%。以往使用传统喷淋技术配合油性油漆,油漆会挥发40%,一条生产线要有20个工人操作;而UV生产线不仅环保还能将工人缩减到3人左右,自动可控的流水生产,大大提高产品质量和生产效率,节约生产成本。

双驰门窗厂区UV生产线 企业供图

双驰门窗从2014年开始生产技术改革,将过去单机操作逐渐过渡到智能化生产全条流水线。从木门转孔、抛光工序来看,过去使用推带锯作业,产品返工率高,整个工序完成需要20名熟练工人,锋利的锯齿也极容易造成工人工伤。技改后,双驰引进自动化生产线,这些工序实现机器自动化操作,2-3个工人即可满足需求。“从前工厂一直面临招工难问题,一个车间需要250多名工人,现在减少到170多名,人力成本减低,招工问题也得到缓解。”双驰门窗董事长文泉坦言。

年轻智能化 品牌、服务、产品理念更新换代

生产过程的提质升级只是完成木门生产的一半,产品的销售依旧考验着这些传统制造企业;随时消费群体的年轻化,传统模式的营销方法竞争力难以为继。同样,以传统模式经营14年的开心木门发展瓶颈愈发明显。

开心木门全球寻找代言人活动决赛现场记者摄

“消费群体的变化和互联网的发展其实为传统制造提供了更多机会市场,我们的新产品也围绕90后、00后消费习惯和需求着手。”开心木门营销总监周洪告诉记者,通过互联网化的营销方式把传统厂商将产品推向顾客的模式变成顾客自由选择设计,迎合年轻消费者的个性、多元化的需求。

窝居智家综合物联平台亮相智博会  记者摄

8月,窝居智家综合物联平台亮相首届智博会,这款物联平台由园区企业家由莱家居投资打造,平台整合家居产业链各要素,提高效率,降低交易成本,为消费者提供省心省力的贴心服务。消费者可以在平台进行家装设计、材料选择等;完成后,平台在全屋定制家居板块上,自动生成孔位数据、板件清单和五金配件清单和实时报价;生成订单后,通过自主研发的ERP系统无缝对接工厂,进入柔性化生产流水线,OA系统将订单分流到各部门,包括采购、生产、出仓,真正实现家居智能制造。

政策大支持 助推长寿制造迈向长寿智造

2017年重庆市出台《家具制造企业大气污染排放标准》,长寿工业园区企业联合会组织家居企业开始投入到设备更新技术革新中。组织30余家木制品企业到广州、上海、江西进行考察学习,邀请环保专家到园区实地调研,召开沟通会达50多次;新工艺、新设备运用试验20余次。“以前建厂的设备设施都已经过时了,整改起来存在不少困难,所以我们根据每个企业的情况定制了整改方案,争取快速让方案通过落地实施,推动家居企业整改。”园区企业联合会会长文泉介绍。

2016年,为实现园区家居企业抱团发展,长寿工业园区着力打造“长寿家居”集体品牌,以服务企业为主体,为企业提供转型升级的政策扶持。今年3月,长寿工业园区举办首届“长寿家居”大学生家居设计大赛,大赛单项最高奖金达10万元,吸引国内外106所高校学生参加,征集作品1046件,最终评选出28件获奖作品。大赛以“长寿家居 智慧生活”为主题,为“长寿家居”智能制造、智能家居发展注入新鲜活力,吸引各方创新思维,让年轻人碰撞出智慧的火花,助推“长寿家居”提高智能化水平。同时,通过大赛为大学生们创新创业搭建广阔平台,发现和培育“长寿家居”设计人才智库。未来园区还要联合高校成立智能家居研究院,为企业提供技术研发支撑。

“长寿家居”大学生家居设计大赛颁奖现场 园区供图

9月11日,长寿工业园区接受市级高新区调研评审时,受到评审专家一致认可;未来园区以中科未来城创新产业园为载体,加快发展战略性新兴产业。9月13日-9月15日,由长寿工业园区主办的2018中国·重庆量子通信产业高端研讨会举行,围绕“产、学、研、用”4个维度展开,既有学术分析研究,也包含学科运用、行业发展等内容;借力研讨会吸收更多前沿科技,带领和引导园区新材料产业、节能环保产业、智能家居产业等产业发展,服务长寿工业园区智能家居企业。

中科未来城效果图  园区供图

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[责任编辑: 余浩 ]
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